1.檢(jian)查噴油(you)器噴油(you)壓力時(shí)，先将實(shi)驗器油(you)路中的(de)空氣放(fàng)掉，打開(kai)三通開(kai)關，使噴(pen)油泵同(tóng)時向噴(pen)油器與(yǔ)壓力表(biǎo)供㊙️油。緩(huǎn)慢壓動(dòng)手柄(10～20次(ci)/min)，當噴油(yóu)器開始(shǐ)噴射時(shi)壓力表(biao)指示的(de)讀數即(ji)噴油器(qì)的☁️噴射(she)壓力。如(rú)不符合(hé)規定，應(ying)進行調(diao)整。調整(zhěng)的方法(fǎ)是通過(guò)轉動調(diào)節螺釘(dìng)，改變彈(dan)簧對針(zhen)閥的🚶‍♀️壓(yā)緊力來(lái)實現的(de)。擰入調(diào)節螺釘(ding)時，噴💃🏻油(yóu)壓力增(zeng)加，擰出(chū)時則⭕減(jiǎn)少。調整(zheng)結束後(hòu)，應旋緊(jin)鎖緊螺(luó)母，注意(yì)調整螺(luó)釘不能(neng)松動，然(ran)後再複(fu)查1次。對(dui)于用墊(nian)片調💰整(zheng)噴油壓(ya)力的噴(pēn)油器，可(ke)調整墊(nian)片的厚(hou)度，采用(yòng)增減墊(niàn)片的方(fang)法，增加(jiā)墊片🥵噴(pēn)油壓力(lì)✂️增加，反(fan)之減少(shao)。
噴油壓(ya)力應結(jié)合噴油(you)泵及噴(pēn)油器的(de)技術狀(zhuàng)态進行(hang)☂️調整。如(ru)技術狀(zhuang)态良好(hǎo)，噴油壓(yā)力應調(diào)到規定(ding)值的上(shang)限值。反(fǎn)之👨‍❤️‍👨，若噴(pen)油泵噴(pen)油器磨(mo)損較嚴(yán)重時，噴(pen)油壓力(li)🌈應調到(dào)✉️規定值(zhí)的下限(xiàn)值。

2．噴霧質(zhì)量的檢(jiǎn)查
噴油(yóu)器在标(biao)準壓力(lì)範圍内(nèi)，以60～80次/min 的(de)速度壓(yā)動手柄(bing)，使噴油(yóu)器噴油(you)。噴霧質(zhi)量應符(fú)合如下(xia)要求: ①噴(pen)出的燃(rán)油應呈(chéng)霧狀，沒(mei)有明顯(xiǎn)可見的(de)油滴和(hé)油束，以(yi)及☂️濃淡(dan)不均的(de)現象; ②斷(duan)油應幹(gàn)脆，噴射(she)時應伴(bàn)有🌈清脆(cui)的響聲(shēng);③噴射前(qián)後不允(yun)許有滴(dī)油現象(xiàng)，經🏒多次(ci)噴油🚶‍♀️後(hòu)，噴口附(fù)近應無(wu)潮濕現(xian)象。對于(yú)霧化質(zhì)量不合(hé)格，出現(xian)油滴或(huo)油束的(de)噴油器(qi)或針閥(fa)卡死的(de)噴油器(qi)一律更(geng)換💜新件(jiàn)。

3．噴油器(qì)噴霧錐(zhuī)角檢查(chá)
在距噴(pēn)油器正(zheng)下方150～200mm處(chù)放置一(yī)張白紙(zhi)，噴油後(hou)，根據噴(pēn)射到白(bái)紙上的(de)油迹直(zhí)徑與噴(pen)射距離(li)檢驗噴(pen)油器的(de)噴霧錐(zhuī)角。如是(shì)⭐噴油器(qì)正常的(de)⭐噴霧☀️錐(zhui)角為4°，相(xiang)當于油(yóu)迹直徑(jing)為10mm左右(yòu)。若大于(yú)10 mm，則噴霧(wù)錐角大(dà)，噴孔磨(mo)損應更(gèng)換。對于(yú)單孔軸(zhou)針式噴(pēn)油器來(lai)說，油迹(jì)應是均(jun)勻的圓(yuan)形。對于(yu)🐕多孔對(dui)稱型噴(pen)油器而(er)言，各噴(pēn)油孔噴(pen)🎯出的油(you)迹形狀(zhuang)應相同(tong)，沒有偏(piān)射、散射(she)現象，噴(pēn)霧形狀(zhuàng)似規🌏則(ze)的錐體(ti)，且錐角(jiǎo)符合規(guī)定。

4.針閥偶(ǒu)件密封(feng)性檢修(xiu)
針閥密(mi)封座面(miàn)由于受(shòu)到高壓(ya)、高溫燃(ran)氣的沖(chòng)擊和燒(shāo)蝕，以🐆及(jí)⭐針閥關(guan)閉時的(de)沖擊，容(rong)易出現(xian)麻點和(hé)凹陷，應(yīng)檢查其(qí)密封狀(zhuàng)态。檢查(cha)可在噴(pen)油器試(shì)驗台上(shàng)進行。将(jiāng)噴油壓(yā)⛱️力調至(zhì)規定值(zhi)㊙️，按動試(shì)驗台供(gong)油手🥰柄(bǐng)，當壓力(li)升高接(jie)近💞噴油(yóu)壓力，但(dàn)還未噴(pēn)油時，觀(guan)察噴油(yóu)器針閥(fá)噴孔周(zhou)圍，這時(shí)不應有(yǒu)浸油現(xian)象，但允(yun)許少量(liang)濕潤。在(zài)噴油幾(jǐ)次後，噴(pēn)孔周圍(wei)仍不允(yun)許有🔆柴(chai)油聚集(jí)🐇或嚴重(zhòng)浸油，否(fou)則應更(geng)換針閥(fa)偶件。密(mì)封錐面(miàn)輕微磨(mó)損修複(fú)，在錐面(miàn)上塗以(yi)少👉量氧(yang)化鉻細(xi)研磨膏(gāo)進行研(yan)磨，但不(bu)能沾及(ji)針閥體(ti)導向面(miàn)。
5．針閥滑(huá)動性能(néng)檢修
将(jiāng)在柴油(yóu)中清洗(xǐ)幹淨的(de)針閥放(fang)入閥體(ti)内，傾斜(xie)45°抽出針(zhen)閥的 1 /3，然(rán)後松開(kāi)手讓針(zhen)閥靠其(qi)自重下(xia)滑，要🏃‍♀️求(qiu)針閥☁️能(neng)🤟在 1/3 s 内徐(xú)徐滑下(xia)且無阻(zu)澀現象(xiàng)為合格(gé)。必要時(shí)對滑動(dong)性能不(bu)良而✉️其(qi)他部位(wei)技術狀(zhuàng)态尚好(hǎo)的針閥(fa)進行研(yán)⛱️磨修複(fú)。具體方(fang)法是在(zai)配合表(biǎo)面上塗(tú)以凡士(shì)林油( 或(huo)柴油) 往(wang)複旋轉(zhuǎn)針閥進(jìn)行研磨(mo)，但不要(yào)進行拍(pai)擊，研磨(mó)時間不(bu)可過長(zhang)( 防止研(yán)磨過量(liàng)👅) 。

6.噴油器(qì)總成的(de)檢修
首(shǒu)先要對(dui)噴油器(qì)拆卸與(yu)分解。由(yóu)噴油泵(bèng)上拆下(xià)高壓㊙️油(yóu)管、回💔油(you)管，旋下(xia)噴油器(qì)固定螺(luó)栓，取下(xia)噴油總(zong)成，按順(shùn)序放置(zhi)整齊，将(jiāng)外部清(qing)洗幹淨(jìng)。将噴油(you)器總成(chéng)夾持在(zài)專用台(tai)虎鉗上(shang)，旋下噴(pēn)油器壓(ya)緊螺帽(mào)，取出噴(pēn)油嘴，再(zài)将固定(dìng)套擰回(hui)原處( 防(fang)止碰傷(shang)噴油器(qi)下端的(de)研磨平(ping)面) 。拆下(xia)噴油壓(ya)力調🚶‍♀️整(zheng)墊片、彈(dan)簧、彈簧(huáng)座及針(zhen)閥體與(yu)針閥，并(bìng)按順序(xu)🙇🏻成組💰擺(bai)放。

噴油(you)器的檢(jiǎn)修主要(yao)是清除(chu)積碳、鏽(xiu)垢及對(dui)偶件的(de)🤩研磨，其(qi)他零件(jiàn)不予修(xiu)理。清除(chu)積碳、鏽(xiù)垢時，外(wai)部積碳(tàn)、鏽垢應(yīng)使用“00”号(hào)細砂紙(zhǐ)(或木塊(kuài)) 輕輕擦(ca)除。針閥(fá)體内壓(ya)力室中(zhōng)的積碳(tan)，應使用(yong)與其形(xíng)狀相似(si)的刮刀(dao)仔細刮(guā)除。噴孔(kǒng)❓内的積(ji)碳可用(yòng)小控針(zhen)清除。

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