1、發電機沒有按規(guī)定的技術條件運(yun)行。

（1）定子電壓過高(gāo)，鐵損增大；負荷電(dian)流過大，定子繞組(zǔ)銅損增🏃🏻‍♂️大；

（2）頻率過(guo)低，使冷卻風扇轉(zhuan)速變慢，影響發電(dian)機散熱；

（3）功率因數(shù)太低，使轉子勵磁(cí)電流增大，造成轉(zhuǎn)子發熱。應🙇‍♀️檢查監(jiān)🐕視儀表的指示是(shì)否正常。如不正常(chang)，要進行必要的調(diao)節和處理🙇🏻，使發電(dian)機按照規定的技(ji)術條件運行。

2、發電(diàn)機的三相負荷電(dian)流不平衡，過載的(de)一相繞組會☀️過熱(rè)；

若三相電流之差(cha)超過額定電流的(de)10%，即屬于嚴重蛄相(xiàng)電流不平衡，三相(xiang)電流不平衡會産(chǎn)生負序👉磁場，從而(er)增加損耗，引起磁(cí)極繞組及套箍等(děng)部件😄發熱。應調整(zheng)三相負荷，使各相(xiàng)電流盡量✉️保持平(ping)衡。

3、風道(dào)被積塵堵塞，通風(feng)不良，造成發電機(ji)散熱困難

應清除(chú)風道積塵、油垢、使(shǐ)風道暢通無阻。

4、進(jin)風溫度過高或進(jin)水溫度過高，冷卻(què)器有堵塞現象。

應(yīng)降低進風或進水(shuǐ)溫度清除冷卻器(qi)内的堵塞物。在故(gù)障未排除前，應限(xiàn)制發電機負荷，以(yǐ)降低發電機溫🐪度(du)。

5、軸承加潤滑脂過(guò)多或過少。

應按規(gui)定加潤滑脂，通常(chang)為軸承室的1/2~1/3(轉速(su)低的取上限，轉速(su)高的取下限)，并以(yi)不超過軸🏃‍♀️承室的(de)70%為宜。

6、軸承磨損。若(ruò)磨損不嚴重，使軸(zhóu)承局部過熱；若磨(mó)損嚴重，有✌️可💁能使(shi)定子和轉子摩擦(ca)，造成定子和轉子(zi)㊙️避部🛀過熱。

應檢查(chá)軸承有無噪音，若(ruò)發現定子和轉子(zǐ)摩擦，應立即🆚停機(jī)㊙️進行檢修或更換(huàn)軸承。

7、定子鐵芯絕(jué)緣損壞，引起片間(jiān)短路，造成鐵芯局(ju)部💁的渦🏃‍♀️流損失增(zēng)加而發熱，嚴重時(shi)會使定子繞組損(sǔn)壞。

應立即停機進(jin)行檢修。

8、定子繞組(zu)的并聯導線斷裂(liè)，使其他導線的電(diàn)流增大而發熱。

應(yīng)立即停機進行檢(jiǎn)修。