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可(kě)以采取人工直(zhi)觀檢查法
1看:即觀察有故(gù)障疑點的機構(gòu)、總成和零件的(de)狀況,判斷🏃🏻♂️發動(dong)機的工作情況(kuang)。
2摸:用手觸(chu)試可能故障部(bù)位的溫度、振動(dòng)情況等,從而判(pàn)斷出☔諸🤟如配合(he)的松緊度、軸承(chéng)間隙的大小、零(ling)😄件配重的平衡(héng)等。
4聽:根據發(fa)動機在不同工(gong)作情況、不同部(bù)位發出的🍓聲響(xiǎng)及聲響的規律(lǜ),判斷哪些是正(zheng)常的,哪些是異(yì)常的。

氣門腳響(xiǎng)
現象
3. 聲響出現時伴(ban)随個别氣缸不(bú)工作,聲響消失(shī)後會恢🌈複正💋常(cháng)。
5.選用氣門座(zuò)圈的材料不當(dāng),熱膨脹系數太(tai)小。
1. 當聲(sheng)響出現時,伴随(suí)有個别氣缸不(bú)工作現象;聲響(xiǎng)消失❌,柴油機♈又(yòu)恢複正常,則可(ke)診斷為不工作(zuò)氣缸🛀的氣門座(zuo)💜圈松脫。
2.利(li)用氣缸壓力表(biǎo)逐缸測量氣缸(gāng)壓力,壓力低的(de)氣缸為異❄️響氣(qì)缸。

凸輪軸響
現(xian)象
1.柴油機(jī)中速時,從汽缸(gāng)體凸輪軸一側(ce)發出重重的響(xiang)🈚聲;高速時響聲(sheng)混沌不清。
2. 單缸斷油(yóu)時,響聲不變。
3.凸輪軸軸承(cheng)附近伴有震動(dong)。
原因
1.凸輪(lun)軸軸承與軸頸(jing)配合間隙過大(dà),松曠。
2.凸輪(lun)軸軸承松動或(huò)軸承合金燒蝕(shi)、剝落或磨損過(guò)🌈大。
診斷與排除
1.使柴油機在(zai)響聲*強的轉速(su)下,用聽診器在(zai)汽缸上聽診,若(ruò)某處 聲響強并(bìng)伴有震動,則可(kě)診斷為該處軸(zhóu)承響。
2.進行(hang)斷油試驗聲響(xiang)無變化,可緩慢(màn)變換節氣門,若(ruò)怠速聲☎️響清晰(xi),中速時聲響明(ming)顯,高速時聲響(xiǎng)由雜亂變得減(jiǎn)弱,則可診斷為(wéi)凸輪軸軸向間(jian)隙過大或軸承(cheng)松動。
現象
發生故障(zhang)時,柴油機會出(chū)現啟動困難,排(pai)氣管放炮、冒煙(yan),燃💜油消耗增加(jiā),以及發出異響(xiang)等現象。
原因
4.氣門杆在氣門(men)導管内發澀或(huò)卡住,氣門不能(néng)上下移動。
5.氣門彈簧失去(qù)彈性或彈簧折(she)斷。
診斷與排除(chú)
現象
原因
1.柴(chai)油機潤滑油頁(ye)面過高或過低(di)導緻有氣泡的(de)潤滑🤩油進入液(yè)壓挺柱中,形成(cheng)彈性氣體而産(chan)生噪聲。
2.潤(run)滑油壓力過低(dī)。
3.潤滑油泵(beng),集濾器損壞或(huò)破裂,使空氣吸(xī)到潤滑油中去(qù)。
4. 液力(li)挺柱失效。

診斷與排除
1.檢查潤滑油(yóu)液面,視情況添(tiān)加或更換,使油(yóu)量處于正常狀(zhuang)态。
2.檢查潤(rùn)滑油壓力是否(fǒu)正常,檢查液力(lì)挺柱是否失效(xiào)。
3.拆卸油底(dǐ)殼檢查潤滑油(you)泵,集濾器,更換(huàn)潤滑油泵;拆檢(jian)配♊氣機構,更換(huan)液力挺柱和氣(qi)門導管。
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